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电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边提醒图

产生原因

焊接电流太大

运条错误 电孤太短 方向不力

预防措施

① 选泽合适的的瞬时电流； ② 电焊条偏移时，在坡口边边运条时稍慢点，留时刻稍长些； ③ 方法时电孤不能拉的延长； ④ 知道合理的的运条视角。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤示想法图

产生原因

茎部腐蚀痕迹过大

焊条角度和运条方法不正确

焊结瞬时电流大 焊接加工访问速度过慢

仰焊预防

① 选择降到往常15%-20%电压； ② 焊材摆动旋转应中快外侧慢，在边侧稍停一会； ③ 脉冲压短； ④ 显示熔池合金坠痛，立刻熄弧下滑，再引弧悍接。

立焊预防

① 运用刚好合适的对焊技艺参数表，齿隙不建议过大； ② 焊结直流电压比平焊小15%～20%； ③ 要严有效控制熔池摄氏度，可利用挑弧，熄弧来加温； ④ 电焊条偏移应后面快两旁慢，在边侧稍停看看。

平焊预防

①对接宽度不应该过大； ②操控熔池溫度，考虑合适直流电压。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣展示图

产生原因

熔接电压太窄 焊速太快 多个焊时，清渣不彻底

预防措施

①多道焊时马上除去前这道焊口面； ② 延长金属接头的坡嘴角度； ③ 选定 合理安排的焊接生产工艺设备。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

氩弧焊裂缝关心图

产生原因

收弧较为显得突然 大电流值悍接时，固体金属制疑固时的收拢致使开裂生成。

预防措施

①升温：以减小冷却塔速率，提升应力比系统。 ②选用是碱性的食物焊管，是碱性的食物焊管熔渣具备着不强脱硫脱硝、脱磷的意识。 ③控制焊接款式，刻意防止出现得见深而窄的焊接。